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    新聞動態

    機械密封走漏點剖析及修理辦法

    2020-06-11

    泵用機械密封品種繁復,類型各異,但走漏點主要有五處:

    (l)軸套與軸間的密封;

    (2)動環與軸套間的密封;

    (3)動、靜環間密封;

    (4)對靜環與靜環座間的密封;

    (5)密封端蓋與泵體間的密封。

    一.走漏要素剖析及判別

    1.裝置靜試時走漏。機械密封裝置調試好后,通常要維修機械密封進行靜試,調查走漏量。如走漏量較小,多為動環蘇爾壽泵配套機械密封或靜環密封圈存在疑問;走漏量較大時,則標明動、靜環沖 突副間存在疑問。在開始調查走漏量、判別走漏部位的基礎上,再手動盤車調查,若走漏量無明顯改變則靜、動環密封圈有疑問;如盤車時走漏量有明顯改變則可斷 定是動、靜環沖突訂做機械密封副存在疑問;如走漏介質沿軸向噴發,則動環密封圈存在疑問居多,走漏介質向附近噴發或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。此外,走 漏通道也可一起存在,但通常有主次差異,只要調查詳盡,熟悉構造,必定能正確判別。

    2.試作業時呈現的走漏。泵用機械密封通過靜試后,作業時高速旋轉發生的離心力,會按捺介質的走漏。因此,試作業時機械密封走漏在掃除軸間及端蓋密封失效后,根本上都是因為動、靜環沖突副受損壞所造成的。致使沖突副密封失效的要素主要有:

    (l)操作中,因抽暇、氣蝕、憋壓等異常景象,致使較大的軸向力,使動、靜環接觸面別離;

    (2)對裝置機械密封時緊縮量過大,致使沖突副端面嚴峻磨損、擦傷;

    (3)動環密封圈過緊,繃簧無法調整動環的軸向起浮量;

    (4)靜環密封圈過松,當動環軸向起浮時,靜環脫離靜環座;

    (5)作業介質中有顆粒狀物質,作業中進人沖突副,探傷動、靜環密封端面;

    (6)設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封原料冷縮性較大等。上述景象在試作業中經常呈現,有時能夠通過恰當調整靜環座等予以消除,但大都需要從頭拆裝,替換密封。

    3.正常作業中俄然走漏。離心泵在作業中俄然走漏少數是因正常磨損或已達到運用壽命,而大大都是因為工況改變較大或操作、保護不當致使的。

    (1)抽暇、氣蝕或較長時刻憋壓,致使密封損壞;

    (2)對泵實踐輸出量偏小,很多介質泵內循環,熱量堆集,致使介質氣化,致使密封失效;

    (3)回流量偏大,致使吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;

    (4)對較長時刻停運,從頭起動時沒有手動盤車,沖突副因粘連而扯壞密封面;

    (5)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

    (6)環境溫度急劇改變;

    (7)工況頻頻改變或調整;

    (8)俄然停電或毛病停機等。離心泵在正常作業中俄然走漏,如不能及時發現,往往會變成較大事端或丟失,須予以注重并采納有用辦法。

    二.泵用機械密封修理中的幾個誤區

    1.繃簧緊縮量越大密封效果越好。本來不然,繃簧緊縮量過大,可致使沖突副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失去調理動環端面的能力,致使密封失效。

    2.動環密封圖越緊越好。本來動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早走漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。

    3.靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環原料以石墨居多,通常較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。

    4.葉輪鎖母越緊越好。機械密封走漏中,軸套與軸之間的走漏(軸間走漏)是對比多見的。通常以為,軸間走漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,本來致使軸間走漏的要素較 多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,接觸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間走漏。鎖母鎖緊過 度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于杰出的密封狀況。

    5.新的比舊的好。相對而言,運用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或原料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介 質中,靜環如無過度磨損,仍是不替換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。

    6.拆修總比不拆好。一旦呈現機械密封走漏便急于拆修,本來,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或恰當調整密封就可消除走漏。這么既避免糟蹋又能夠驗證自個的毛病判別能力,堆集修理經驗提高修理質量。


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