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    高速高壓高溫機械密封概述

    2023-06-04

    高速高壓高溫機械密封概述:

    (1)按照機械密封的分類標準,當密封腔壓力超過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。

    (2)密封端面平均線速度為25~100m/s時,被定義為高速機械密封。

            高壓高速密封可采用浮環密封、機封加浮環密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。

    (3)高溫機械密封:

            對于機械密封,當工作溫度超過80℃時,即認為是高溫條件。

            當溫度達到高溫條件,密封面隨溫度的升高,摩擦系數增大,磨損變嚴重,可能出現密封環的熱裂或變形;輔助密封圈耐久性降低,老化,分解。


    一.高溫冷卻措施

    在高溫下,為了使密封可靠運行,盡可能對機械密封進行冷卻,要避免在干摩擦狀態下工作.保持密封間隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下


    二.高壓機械密封要求

    1.增大密封零件截面

    對轉動零件的截面要加大,靜環也相應有較大的截面,不要在靜環外徑上有臺階或開槽.但要注意,隨著密封面寬度b的增加,熱變形和磨損也隨之增加,同樣要增加壓蓋的厚度以防變形和能承受壓力.使用重載荷彈簧,使用較大直徑的銷子以適應較大的啟動扭矩.

    2.提高密封零件的加工精度

            (1)壓蓋底部裝靜環的幢孔面要保證高的平直度,因為在高壓下,任何表面上的高出點會傳給靜環而引起泄漏;

            (2)提高密封面內外徑和寬度的加工精度,因為在高壓時,,密封內外徑和寬度的精度對比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為Ra0.05~0.025(▽12~▽13),平直度限制在1個光帶以內.此外,摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應提高.


    三.高速機械密封要求

    1.減少轉動件的重量(質量),提高動力平衡度

            高速時,離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷孔中心,因此,彈簧是靜止式。這樣減少了轉動件的重量及由此造成的不平衡度。

    2.及時排除摩擦熱

            加大冷卻介質的流量,高速泵為10~20L/min,有的高速密封的沖洗量達50~100 L/min。

            用油作阻封液時,為了使氣體的溶解度和結焦盡量小,應選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時,要盡可能使密封液在蒸發時不留殘渣,所以使用聚乙二醇這類合成介質作阻封液,

    3. 及時檢查滑動端面磨損量

    4. 當端面磨損量達到0.005mm時,就要對端面進行研磨,并重新檢查端面粗糙度和平直度。

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